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链板生产线运作说明

作者: aibeisi发布时间:2018-08-24 14:43

        链板输送线可承受较大载荷、长距离输送;线体形式为直线、转弯输送;链板宽度可根据客户或实际情况设计。链板形式为直线链板、转弯链板。主体结构材质采用碳钢喷塑或镀锌,洁净室和食品行业采用不锈钢制作。链板输送线广泛应用于柴油机、家用电器、食品、汽车、摩托车、发动机、等行业的装配及输送。
链板式输送机由链条牵引,承重的钢板、塑胶板等固定于输送机两侧导轨内的链条上,作为承重机构。轻型板链输送机经常在家电生产行业中使用,工位承载能力100KG左右,重型板链输送机常用于汽车制造、农机制造等工业领域,工位承载能力2T左右。
 
链板输送线

特点
1、链板输送机的输送面平坦光滑,摩擦力小,物料在输送线之间的过渡平稳,可输送各类玻璃瓶、PET瓶、易拉罐等物料,也可输送各类箱包。
2、链板有不锈钢和工程塑料等材质,规格品种繁多,可根据输送物料和工艺要求选用,能满足各行各业不同的需求。
3、链板输送机一般都可以直接用水冲洗或直接侵泡在水中。设备清洁方便,能满足食品、饮料行业对卫生的要求。
4、设备布局灵活。可以在一条输送线上完成水平、倾斜和转弯输送。
5、设备结构简单,运行平稳,维护方便。
 
(一)、链板生产线调试前注意事项:
1、各连接螺栓应拧紧。
2、设备内应无遗留杂物。
3、各运动件的油嘴内加注润滑油,减速器按说明书加注润滑油。
4、电气接线应进行全面检查。
 
(二)、链板生产线调试时注意事项:
1、设备各系统进行全面检查确认无误后,设备先进行空载调试工作,在故障全部排除后,再作10—20小时的空载跑合试验,最后再进行负荷试验车。
2、主动链轮、尾轮的轮齿与牵引链条,是否在正常啮合状态下工作。如差异甚大,可拧动主动链轮、被动链轮的轴承座螺栓,微微调节主动链轮、被动链轮的中心线位置。
3、调节拉紧装置,使二牵引链的初张力均衡适度,初张力过大时,则增加动力消耗;过小时,则影响链轮和牵引链的正常啮合,增加运行中的不稳定性。
4、检查所有行走的滚轮,是否转动灵活。如有卡轨和滑动等现象,应立即更换或排除故障。
5、运行中,各运动构件如有卡死和强制的机械磨擦等现象,应立即排除。
 
(三)、链板生产线调试后正常运转时注意事项:
1、操作时应力求均匀加料,给料最大块度应控制在规定范围内。
2、不宜在满载时停车和起动,不能开倒车。
3、应定期检查槽底板及链板的螺栓连接情况,发现有松动现象,应及时处理。
4、牵引链的松紧应适用于度,运行中应勤检查,必要时应调整张紧装置的调节螺杆。
5、减速器在开始运转7—14天后须更换新润滑油,以后可根据情况3—6个月更换一次。
6、各润滑点应及时注入润滑剂。
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